بتن ریزی کف با ماله پروانه ای
بتن ریزی کف با ماله پروانه ای
Blog Article
به منظور صرفه جویی در مصرف انرژی، حرارت ایجاد شده توسط کلینکر به کوره بازمی‌گردد. آخرین مرحله از تولید سیمان، فرآیند آسیاب کردن نهایی است. در کارخانه سیمان، طبلک‌های گردانی به همراه گلوله‌های فولادی وجود دارند.
مواد اولیه سیمان مانند سنگ آهک، خاک رس، سیلیس و سنگ آهن از معادن استخراج می‌شوند.
ساختار اصلی سیمان، از مواد معدنی نظیر سنگ آهک، رس یا ماسه، بوکسیت و کانی آهن تشکیل می‌شود.
میزان حرارت آزاد شده یک خمیر سیمان پرتلند، حین مدت زمان سخت‌شدگی اولیه
ساخت سطوح سخت به منظور جلوگیری از آثار مخرب شیمیایی و دمایی
بتن یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی است و در ساخت انواع سازه‌ها از جمله ساختمان‌ها، پل‌ها، سدها و جاده‌ها به کار می‌رود.
پوزولان، ماده‌ای حاوی سیلیکا (سیلیسیم دی اکسید) در حالت واکنش پذیر است. این ماده هم به صورت طبیعی یافت شده و هم به رفرنس مقاله صورت مصنوعی ساخته می‌شود.
سیمانی که اکنون در ساخت سازه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد، نتیجه آزمایش‌ها، تغییرها و پیشرفت‌های قابل توجهی است. هدف از تغییر ترکیب سیمان در سال‌های گذشته، دستیابی به محصولی مستحکم و بادوام برای ساخت جاده، آزاد، پل و دیگر سازه‌ها بوده است.
اهمیت حرارت هیدراتاسیون سیمان در تکنولوژی بتن چند سویه است. در بعضی مواقع، حرارت هیدراتاسیون می‌تواند مضر باشد (برای مثال در سازه‌های حجیم بتنی) و در مواقع دیگر کمک‌کننده باشد (مثلاً برای بتن‌ریزی در زمستان، یعنی هنگامی که دمای محیط برای تأمین انرژی فعالسازی واکنش‌های هیدراتاسیون خیلی کم باشد).
همان طور که شاید حدس زده باشید، استفاده از این نوع سیمان بیشتر اهداف دکوراتیو و زیبایی شناسی دارد.
آزمایش ویکات، با عناوین دیگری نظیر آزمایش سوزن ویکات، آزمایش نقطه نرم‌شدگی ویکات و آزمایش سختی ویکات نیز شناخته می‌شود. در این آزمایش، ابتدا نمونه‌ای از خمیر سیمانی با اسلامپ معمولی را در تجهیزات ویکات قرار می‌دهند.
زمان گیرش: زمان گیرش سیمان به مدت زمانی اشاره دارد که طول می‌کشد تا سیمان سفت و محکم شود.
مقاومت این سیمان در زمان طولانی تری نسبت به نوع۱ به دست می‌آید و گرما زایی کم تری نیز دارد.
آهک با دی‌اکسید سیلیکون واکنش داده و دی کلسیم سیلیکات و تری کلسیم سیلیکات تولید می‌کند.